全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)是如果實(shí)現(xiàn)恒壓變頻供水的？
全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)是如果實(shí)現(xiàn)恒壓變頻供水的？
前言：用戶用水的多少及流量是經(jīng)常變動(dòng)的，因此供水不足或供水過(guò)剩的情況時(shí)有發(fā)生。而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的壓力上，即用水多而供水少，則壓力低；用水少而供水多，則壓力大。保持供水壓力的恒定，可使供水和用水之間保持平衡，即用水多時(shí)供水也多，用水少時(shí)供水也少，從而提高了供水的質(zhì)量。
全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)對(duì)于某些工業(yè)或特殊用戶是非常重要的。例如在某些生產(chǎn)過(guò)程中，若自來(lái)水供水因故壓力不足或短時(shí)斷水，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)使產(chǎn)品報(bào)廢和設(shè)備損壞。又如發(fā)生火災(zāi)時(shí)，若供水壓力不足或或無(wú)水供應(yīng)，不能迅速滅火，可能引起重大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。所以，某些用水區(qū)采用全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)，具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
隨著電力技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)的日益完善，以變頻調(diào)速為核心的智能供水控制系統(tǒng)取代了以往高位水箱和壓力罐等供水設(shè)備，變頻器拖動(dòng)水泵啟動(dòng)平穩(wěn)，啟動(dòng)電流遠(yuǎn)小于設(shè)備額定電流，從而避免了設(shè)備起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊；由于水泵的平均轉(zhuǎn)速降低了，從而可延長(zhǎng)水泵和閥門(mén)等設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的維護(hù)量；可以消除起動(dòng)和停機(jī)時(shí)的水錘效應(yīng)。其穩(wěn)定安全的運(yùn)行性能、簡(jiǎn)單方便的操作方式以及完備的控制和保護(hù)功能，將使供水實(shí)現(xiàn)節(jié)水、節(jié)電、節(jié)省人力，最終達(dá)到高效率運(yùn)行的目的。
一、 全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)原理概述
全自動(dòng)恒壓供水變流量供水控制系統(tǒng)的基本控制策略是：采用電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置與單片機(jī)、可編程控制器（PLC）或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（IPC）等控制單元構(gòu)成控制系統(tǒng)，進(jìn)行優(yōu)化控制泵組的調(diào)速運(yùn)行并自動(dòng)調(diào)整泵組的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，完成供水壓力的閉環(huán)控制，在管網(wǎng)流量變化時(shí)達(dá)到穩(wěn)定供水壓力和節(jié)約電能的目的。
全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)的控制目標(biāo)是泵站總管的出水壓力，系統(tǒng)設(shè)定的給水壓力值與反饋的總管壓力實(shí)際值進(jìn)行比較，其差值輸入到控制單元的CPU運(yùn)算處理后，發(fā)出控制指令，控制泵電動(dòng)機(jī)的投運(yùn)臺(tái)數(shù)和運(yùn)行變量泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到給水總管壓力穩(wěn)定在設(shè)定的壓力值上。
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，電力電子器件的理論研究和制造工藝水平的不斷提高，電力電子器件在容量、耐壓、特性和類型等方面得到了很大的發(fā)展。進(jìn)入90年代電力電子器件向著大容量、高頻率、響應(yīng)快、低損耗的方向發(fā)展。作為應(yīng)用現(xiàn)代電力電子器件與微計(jì)算機(jī)技術(shù)有機(jī)結(jié)合的交流變頻調(diào)速裝置，隨著產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新和推廣應(yīng)用，使得交流異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速領(lǐng)域發(fā)生一場(chǎng)巨大的技術(shù)革命。目前全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)應(yīng)用的電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置均采用交流變頻調(diào)速技術(shù)，而系統(tǒng)的控制單元多采用PLC，因PLC不僅可實(shí)現(xiàn)泵組、閥門(mén)的邏輯控制，并可完成系統(tǒng)的數(shù)字PID調(diào)節(jié)功能，可對(duì)系統(tǒng)中的各種運(yùn)行參數(shù)、控制點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，與觸摸屏計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)可完成系統(tǒng)運(yùn)行工況現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示、多種故障報(bào)警模式及報(bào)表打印等功能。現(xiàn)在先進(jìn)的PLC大多具有標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)快速網(wǎng)絡(luò)通訊接口，可做為智能控制終端與供水系統(tǒng)的上位管理或控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊上傳系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)，這樣就為系統(tǒng)使用方針對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)化控制和管控一體化預(yù)留了很大的技術(shù)空間，也為供水系統(tǒng)提供了現(xiàn)代化的調(diào)度、管理、監(jiān)控及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的手段。
二、 全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)控制方案：
在高層樓宇或生活小區(qū)的供水管網(wǎng)系統(tǒng)中由于管網(wǎng)是封閉的，泵站供水的流量是由用戶用水量決定的，泵站供水的壓力以滿足管網(wǎng)中壓力最不利點(diǎn)的壓力損失ΔP和流量Q之間存在著如下關(guān)系：ΔP=KQ2；式中K為系數(shù)。
設(shè)定PL為壓力最不利點(diǎn)所需的最低壓力，則泵站出口總管壓力P應(yīng)為：P=PL+ΔP= PL+ KQ2；此時(shí)可滿足用戶用水的需求壓力值又可以達(dá)到最佳的節(jié)能效果。因此供水系統(tǒng)的設(shè)定壓力值應(yīng)根據(jù)流量的變化而不斷修正設(shè)定值，這種恒壓供水技術(shù)稱為變量恒壓供水，即供水系統(tǒng)最不利點(diǎn)的供水壓力為恒定值而泵站出口總管壓力連續(xù)可調(diào)。
典型的全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)具有控制水泵出口總管壓力恒定、變流量供水功能。系統(tǒng)通過(guò)安裝在出水總管上的壓力變送器和流量傳感器實(shí)時(shí)將壓力和流量非電量信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流弱電信號(hào)，輸入到系統(tǒng)控制單元—PLC的模擬信號(hào)輸入模塊，信號(hào)經(jīng)CPU運(yùn)算處理后與設(shè)定的信號(hào)進(jìn)行比較運(yùn)算得出最佳的運(yùn)行工況參數(shù)，由PLC的輸出模塊輸出邏輯控制指令和控制變頻器輸出頻率的信號(hào)值控制泵站投運(yùn)水泵的臺(tái)數(shù)及變量泵的運(yùn)行工況，并實(shí)現(xiàn)對(duì)每臺(tái)水泵根據(jù)CPU指令實(shí)施軟啟動(dòng)、軟切換及變頻運(yùn)行。全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)可根據(jù)用戶終端用戶用水量的變化，自動(dòng)控制泵組水泵的循環(huán)運(yùn)行以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及供水的質(zhì)量。
考慮到高層樓宇存在生活供水和消防供水兩組管網(wǎng)，我們?cè)谶M(jìn)行高層樓宇全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工時(shí)，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要設(shè)計(jì)綜合控制系統(tǒng)，一般來(lái)說(shuō)控制系統(tǒng)有兩種控制實(shí)現(xiàn)手段：1、將兩套系統(tǒng)的控制合二為一，即生活供水分部的壓力、流量傳感變送單元檢測(cè)管網(wǎng)過(guò)程信號(hào)轉(zhuǎn)換為保證電流信號(hào)傳輸至控制單元由控制單元控制管網(wǎng)維持恒壓變流運(yùn)行，當(dāng)遇到緊急情況需要進(jìn)行消防供水時(shí)，控制單元檢測(cè)到傳輸過(guò)來(lái)的自動(dòng)消防運(yùn)行指令或由人工操作運(yùn)行將消防供水回路打開(kāi)，同時(shí)變頻器切換至拖動(dòng)消防水泵運(yùn)行（系統(tǒng)先將消防供水回路的電動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)或人工開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)），此時(shí)生活供水回路暫停運(yùn)行；2、兩套系統(tǒng)分開(kāi)控制和運(yùn)行，生活供水控制系統(tǒng)依舊如前所述，消防供水控制系統(tǒng)與消防報(bào)警控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，一旦消防報(bào)警控制系統(tǒng)檢測(cè)到險(xiǎn)情，則消防供水控制系統(tǒng)立即開(kāi)始運(yùn)行，同時(shí)發(fā)送指令到生活供水控制系統(tǒng)將該系統(tǒng)立即停止，運(yùn)行的方式可以設(shè)計(jì)為單獨(dú)的消防供水變頻器拖動(dòng)水泵自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行。
三、 全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)功能
※自動(dòng)切換變頻/工頻運(yùn)行功能
變頻器提供三種不同的工作方式供用戶選擇：
方式A：基本工作方式
變頻器始終固定驅(qū)動(dòng)一臺(tái)泵并實(shí)時(shí)根據(jù)其輸出頻率控制其他輔助泵啟停，即當(dāng)變頻器的輸出頻率達(dá)到最大頻率時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)輔助泵工頻運(yùn)行、當(dāng)變頻器的輸出頻率達(dá)到最小頻率時(shí)則停止最后啟動(dòng)的輔助泵，由此控制增減工頻運(yùn)行泵的臺(tái)數(shù)。
方式B：交替方式
變頻器通常固定驅(qū)動(dòng)某臺(tái)泵，并實(shí)時(shí)根據(jù)其輸出頻率使輔助泵工頻運(yùn)行，此方式與方式A不同之處在于若前一次泵啟動(dòng)的順序是泵1→泵2，當(dāng)變頻器輸出停止時(shí)，下一次啟動(dòng)順序變?yōu)楸?→泵1。
方式C：直接方式
當(dāng)啟信號(hào)輸入時(shí)變頻器啟動(dòng)第一臺(tái)泵當(dāng)該泵達(dá)到最高頻率時(shí)，變頻器將該泵切換到工頻運(yùn)行，變頻器啟動(dòng)下一臺(tái)泵變頻運(yùn)行，相反當(dāng)泵停止條件成立時(shí)，先停止最先啟動(dòng)的泵。
※PID的調(diào)節(jié)功能
由壓力變送器和液位變送器反饋的水壓弱電信號(hào)(4～20mA)直接送入PLC的A/D模塊，系統(tǒng)設(shè)定好給定壓力值和PID參數(shù)值，并通過(guò)PLC計(jì)算何時(shí)需切換泵的操作從而完成系統(tǒng)控制。系統(tǒng)參數(shù)在實(shí)際運(yùn)行中調(diào)整，使系統(tǒng)控制響應(yīng)趨于完整。
※“休眠”功能
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到用戶用水量較小或不用水（如夜晚）情況，為了達(dá)到節(jié)能的目的，系統(tǒng)可以設(shè)置使水泵暫停工作的“休眠”功能。以三臺(tái)泵舉例，當(dāng)變頻器頻率輸出低于其設(shè)定的頻率下限值同時(shí)時(shí)間超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，變頻器停止工作，2＃、3＃泵不工作，水泵停止（處于休眠狀態(tài)）。當(dāng)水壓繼續(xù)升高時(shí)將停止1泵，當(dāng)水壓下降到一定值時(shí)將先啟動(dòng)變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)2＃泵或3＃泵，當(dāng)頻率到達(dá)一定值后將啟動(dòng)1＃泵調(diào)節(jié)2＃或3＃泵的轉(zhuǎn)速。
“休眠值”可以利用變頻器的“輸出下限頻率”功能來(lái)設(shè)置。系統(tǒng)“休眠確認(rèn)時(shí)間”用PLC或變頻器的功能設(shè)置，當(dāng)變頻器的輸出頻率低于休眠值的時(shí)間例如小于休眠時(shí)間td時(shí)，即td＜tn時(shí)變頻器繼續(xù)工作，當(dāng)td＞tn時(shí)變頻器將進(jìn)入休眠狀態(tài)。“喚醒值”由供水壓力下限啟動(dòng)，當(dāng)供水壓力低于下限值且時(shí)間超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)由PLC發(fā)出指令喚醒變頻器工作。在一般用戶場(chǎng)合經(jīng)驗(yàn)值為：“休眠值”為10HZ；“休眠確認(rèn)時(shí)間”td為20s；“喚醒值”為70%、20S。
※運(yùn)行特征：
以三臺(tái)水泵的全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)為例，系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行方式下，可編程控制器控制變頻器軟啟動(dòng)1#泵，此時(shí)1#泵進(jìn)入變頻運(yùn)行狀態(tài)，其轉(zhuǎn)速逐漸升高，當(dāng)供水量Q<1/3Qmax時(shí)（Qmax為三臺(tái)水泵全部工頻運(yùn)行時(shí)的最大流量），可編程控制器CPU根據(jù)供水量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)1#泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，以保證所需的供水壓力恒定；當(dāng)用水量Q在1/3Qmax
※通訊功能
系統(tǒng)具有與計(jì)算機(jī)通訊的功能，PLC和變頻器均提供有RS485接口和總線網(wǎng)絡(luò)通訊接口，如果增加觸摸屏式人機(jī)界面或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)就可以形成一個(gè)完整的管控網(wǎng)并可以與上級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊。
增加了計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)除控制功能外還可以實(shí)現(xiàn)以下功能：
※宣傳介紹：可以對(duì)公司、現(xiàn)場(chǎng)或系統(tǒng)提供方的概況、項(xiàng)目性質(zhì)及聯(lián)系方式等進(jìn)行圖文、FLASH、影像或三維動(dòng)畫(huà)等形式的展示。
※電氣動(dòng)作圖：根據(jù)系統(tǒng)中的各電器元件做相應(yīng)的動(dòng)畫(huà)圖形，直觀反映變頻器的啟/停狀態(tài)、接觸器的吸合/斷開(kāi)狀態(tài)、PLC觸點(diǎn)動(dòng)作功能指示及泵組內(nèi)水泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)等。
※監(jiān)控畫(huà)面：可顯示變頻器的工作頻率、電壓、電流等參數(shù)；管網(wǎng)的設(shè)定壓力及實(shí)際壓力；系統(tǒng)的全貌圖/工藝流程圖/拓?fù)涫疽鈭D等。
※系統(tǒng)維護(hù)：可編制相應(yīng)的系統(tǒng)說(shuō)明手冊(cè)，對(duì)系統(tǒng)及各部件的注意事項(xiàng)及維護(hù)等做相應(yīng)的介紹并支持打印輸出。
※故障分析：可通過(guò)動(dòng)畫(huà)、文字、閃爍燈光（或輔以PLC配置的模擬式聲光報(bào)警裝置提醒操作人員）、燈光顏色標(biāo)志等方式顯示系統(tǒng)的故障報(bào)警狀態(tài)以及相應(yīng)的處理方式。
※留言板：通過(guò)在POD上留言可以為交接班做記錄，增加了系統(tǒng)的管理手段；
※時(shí)鐘校正：可隨時(shí)調(diào)整時(shí)鐘以及系統(tǒng)的時(shí)間參數(shù)，便于實(shí)現(xiàn)分時(shí)控制及系統(tǒng)內(nèi)控制程序中的循環(huán)切換啟動(dòng)/停止時(shí)間；
※功能曲線：日/月/年水壓變化曲線。
四、 全自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益分析及系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
1、經(jīng)濟(jì)效益分析：
根據(jù)流體力學(xué)原理可知：變量泵的功率P1、供水量Q1與泵轉(zhuǎn)速n1三者的關(guān)系如下式：
P1/Q1=(n1/n)3
Q1/Q=n1/n
式中：Q為額定流量；Q1
P1為額定流量時(shí)的電機(jī)軸功率；
n為水泵的額定轉(zhuǎn)速。
額定流量Q=100%時(shí)，n=100%，若n1=90%n時(shí)，Q1=90%Q；P1=72.9%P，即可節(jié)電27.1%。若n1=80%n時(shí)，Q1=100%Q；P1=51.2%P，即可節(jié)電48.8%。
當(dāng)然以上的公式和計(jì)算方法為理論值，在實(shí)際運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)影響節(jié)能效率的因素有很多如：管損、水泵運(yùn)行狀態(tài)、變頻器選型情況（變頻器輸出頻率精度、變頻器控制方式等）、控制程序合理性、PID參數(shù)穩(wěn)定性等。在以上因素為正常合理的情況下，全自動(dòng)根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，變流量恒壓供水控制系統(tǒng)的節(jié)能效率一般在30％以上。
2、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
恒壓供水技術(shù)因采用變頻器改變電機(jī)的電源頻率而達(dá)到調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖兯贸隹趬毫Γ@種方式比靠調(diào)節(jié)閥門(mén)控制水泵出口壓力的方式具有節(jié)能效果顯著、降低管道阻力、大大減少截留損失的優(yōu)點(diǎn)。
由于變量泵工作在變頻運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)其出口流量小于額定流量時(shí)，泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速小于額定轉(zhuǎn)速，這樣就減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長(zhǎng)了泵和電機(jī)的機(jī)械使用壽命，大大減少了設(shè)備的維護(hù)工作量和費(fèi)用。
系統(tǒng)由于實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)恒壓控制，無(wú)需專門(mén)的操作人員操作，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力資源，同時(shí)大大提升了系統(tǒng)自動(dòng)化控制和管理的水平。
每一臺(tái)水泵的啟動(dòng)方式為軟啟動(dòng)方式，按照變頻器設(shè)定的加減速時(shí)間進(jìn)行升降速避免了電機(jī)工頻啟動(dòng)時(shí)的電流沖擊而造成的對(duì)電網(wǎng)的沖擊，同時(shí)也避免了電機(jī)突然加速致使泵產(chǎn)生“喘振”現(xiàn)象。
由于變量泵工作在變頻控制狀態(tài)，其運(yùn)行轉(zhuǎn)速是由供水量所決定的，故系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可節(jié)約相當(dāng)可觀的電能，其經(jīng)濟(jì)效益是非常明顯的。由于全自動(dòng)恒壓變流量供水控制系統(tǒng)節(jié)能效果顯著，因此系統(tǒng)投資回收期短（一般在18個(gè)月以下），而系統(tǒng)的長(zhǎng)期收益和其帶來(lái)的社會(huì)效益也是非常可觀的。
【附錄】變頻器選型參考
隨著變頻器的大力推廣和逐步普及，市場(chǎng)上的變頻器品牌紛繁復(fù)雜，每個(gè)品牌又包含多種類型和型號(hào)。根據(jù)我們多年從事變頻調(diào)速技術(shù)的推廣和應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為使用方選擇變頻器做為交流拖動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn)：
1、變頻器的品牌和性價(jià)比；
2、該品牌在中國(guó)市場(chǎng)的市場(chǎng)份額和發(fā)展趨勢(shì)；
3、該品牌變頻器在相同應(yīng)用行業(yè)或相同設(shè)備上的成功應(yīng)用業(yè)績(jī)；
4、提供該品牌變頻器企業(yè)的技術(shù)服務(wù)力量（包括對(duì)變頻器技術(shù)的認(rèn)知程度、以變頻器為核心搭建控制系統(tǒng)的能力；對(duì)變頻器所應(yīng)用設(shè)備或系統(tǒng)的熟悉程度、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的能力和經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)移交和培訓(xùn)的能力以及售后服務(wù)的能力等）。
根據(jù)我們長(zhǎng)期從事變頻器和自動(dòng)化控制系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我們特提出相應(yīng)的變頻器選型參考意見(jiàn)：
★變頻器的輸出電流波形應(yīng)為全數(shù)控式脈寬調(diào)制正弦波（SPWM）。在任何負(fù)荷和轉(zhuǎn)速都應(yīng)不須接駁任何外置矯正電容器而保證在基波上輸出單一功率（注釋：電機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)量）。
★變頻器應(yīng)能在輸入電源發(fā)生瞬間斷電故障或暫停后立即進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)并記憶存儲(chǔ)故障信息，當(dāng)系統(tǒng)恢復(fù)供電時(shí)變頻器應(yīng)能立即在全頻段范圍內(nèi)跟蹤電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)啟動(dòng)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需要隨意設(shè)定啟動(dòng)方式（注釋：確保在要求設(shè)備不間斷運(yùn)行時(shí)所必須的功能尤其是對(duì)應(yīng)消防供水系統(tǒng)）。
★變頻器的載波/調(diào)制頻率（脈寬調(diào)制正弦波頻率）應(yīng)可以在最大和最小范圍內(nèi)任意調(diào)整，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的抗干擾性能和電網(wǎng)的實(shí)際情況任意調(diào)整參數(shù)（注釋：變頻器的載波頻率有可能會(huì)對(duì)一些儀器儀表和精密電子設(shè)備造成一定程度的干擾，為將變頻器對(duì)外的電磁輻射干擾降至最低或最合理的狀態(tài)，載波頻率值必須可以在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況任意設(shè)置）。
★變頻器對(duì)輸入電源電壓的變化范圍要求應(yīng)越寬越好（至少在-10%～+10% 以上），并在電壓高低限狀態(tài)下均可輸出標(biāo)稱的額定容量（電流、電壓、轉(zhuǎn)矩等）（注釋：由電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定所造成的變頻器輸出參數(shù)的紊亂而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障是比較頻繁發(fā)生的情況，尤其是變壓器容量較小或農(nóng)網(wǎng)供電的情況，故該功能非常重要）。
★變頻器應(yīng)能接收控制系統(tǒng)外部輸入的各種標(biāo)準(zhǔn)弱電模擬電信號(hào)（如 0～5V、0～10V、 0～10mA、 4～20mA）并能輸出標(biāo)準(zhǔn)弱電電壓、電流、脈沖等模擬信號(hào)及多個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出端子（其中必須包括變頻器故障報(bào)警輸出常開(kāi)/常閉干接點(diǎn)）。另外變頻器還應(yīng)具備RS-232 、RS-485（鑒于一般的運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)需要較長(zhǎng)通訊距離，接口最好為 RS-485）和現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)通訊接口（如：Profibus、Modbus等）為系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制及管理、控制升級(jí)預(yù)留接口（注釋：變頻器的最終定義為：接收上位控制核心的信號(hào)控制下端負(fù)載的智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這就要求變頻器必須具備這些接口和可升級(jí)的硬件和技術(shù)空間）。
★變頻器應(yīng)具備軟件或端子鎖，在所有參數(shù)設(shè)定好并經(jīng)過(guò)系統(tǒng)正式運(yùn)行檢驗(yàn)后可加鎖以防止操作人員誤操作或非相關(guān)人員的隨意更改參數(shù)而導(dǎo)致的變頻器故障，如確實(shí)需要調(diào)整參數(shù)可由專業(yè)工程技術(shù)人員操作（注釋：由于誤操作導(dǎo)致變頻器或設(shè)備出現(xiàn)故障是非常可惜的，而且做為設(shè)備管理部門(mén)無(wú)法定性考核，所以該功能非常實(shí)用）。
★變頻器控制系統(tǒng)內(nèi)變頻器及電機(jī)的工作噪音應(yīng)在允許的范圍內(nèi)降至最低（一般為80dB以下）（注釋：降低設(shè)備工作噪音是新環(huán)保概念所必須的）。
★由于有時(shí)變頻器運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)距控制室有一定距離，這時(shí)變頻器需要遠(yuǎn)程控制，變頻器應(yīng)在允許的距離范圍內(nèi)（40米以下）輸出額定的電壓、電流及轉(zhuǎn)矩（注釋：40米這個(gè)指標(biāo)是多年來(lái)在大量應(yīng)用場(chǎng)合時(shí)間總結(jié)出來(lái)的，低于這個(gè)指標(biāo)會(huì)增加使用方的變頻器設(shè)備采購(gòu)成本，高于這個(gè)指標(biāo)變頻器的成本增加）。
★做為一些重要使用場(chǎng)合變頻器的運(yùn)行可靠性指標(biāo)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)而言非常關(guān)鍵。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，一般要求變頻器在選型正確和不更換器件情況下的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大于50000工作小時(shí)（注釋：一般情況下變頻器最易老化和損壞的器件是散熱風(fēng)扇和電解電容，而這兩類產(chǎn)品的性能指標(biāo)很多變頻器在說(shuō)明手冊(cè)和宣傳資料中無(wú)法找到或提供方回避這個(gè)問(wèn)題）。
★有些場(chǎng)合需要就地安裝設(shè)備并進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制，這就要求變頻器的操作器應(yīng)該具備可以移至控制中心的功能便于控制人員監(jiān)控，而變頻器的操作器與變頻器本體的連接電纜不應(yīng)為傳統(tǒng)的多股排線或多芯專用護(hù)套電纜而應(yīng)為現(xiàn)在非常普及并易于購(gòu)買(mǎi)和制作制作的網(wǎng)絡(luò)線，這樣便于敷設(shè)和維護(hù)（注釋：用網(wǎng)絡(luò)線做為變頻器操作器和本體的連接電纜是變頻器行業(yè)勢(shì)在必行的行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這是對(duì)變頻器內(nèi)部通訊模式和軟件控制技術(shù)向通用計(jì)算機(jī)技術(shù)靠攏的一次革命）。
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